刮板蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特征

　　刮板蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特征是怎樣?下面我們大家一起來簡單了解一下。

　　1.馬達、減速器是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速將根據(jù)刮刀的形狀而變化。選擇物料粘度和蒸發(fā)筒內(nèi)徑刮刀的適當線速度是滿足刮板蒸發(fā)器穩(wěn)定穩(wěn)定運行和蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。

　　2.分離筒。物料從設(shè)置在分開筒底部的入口切線進入蒸發(fā)器，設(shè)置在筒內(nèi)的布料連續(xù)均勻分布在蒸發(fā)筒內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒蒸發(fā)的二次蒸汽上升到分離筒，通過設(shè)置的氣液器分開二次蒸汽可能卡在帶子上的水滴或泡沫，二次蒸汽從頂部出口拉出蒸發(fā)器。蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算下分離筒體的合理設(shè)計是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。

　　3.布料機。布料設(shè)置在轉(zhuǎn)子上。合理設(shè)計，從切線方向進入蒸發(fā)器的物料可以通過旋轉(zhuǎn)的布料持續(xù)均勻地撒在蒸發(fā)面上。

　　4.氣液分離器。旋轉(zhuǎn)式氣液分離器設(shè)置在筒上，上升的二次蒸汽可能會夾著帶滴或泡沫捕獲，落到蒸發(fā)面上。

　　5.蒸發(fā)統(tǒng)體。也叫升溫罐。一種蒸發(fā)面，可熱交換被旋轉(zhuǎn)刮刀強行遮擋的物料和夾鉗內(nèi)部的加熱介質(zhì)。蒸發(fā)罐的內(nèi)徑和長度由蒸發(fā)面積和適當?shù)拈L經(jīng)費決定。加熱桶內(nèi)壁由專用機床加工和打磨，兩端法蘭連接面加工一次，確保設(shè)備的整個中心。經(jīng)過拋光(必要時經(jīng)過鏡面拋光)的桶內(nèi)壁光滑明亮，粘合和污垢不好，確保了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。

　　升溫介質(zhì)為蒸汽時，筒體一般采用鉗形形式。如果介質(zhì)是導(dǎo)熱油或高壓蒸汽，加熱桶通常采用半管道形式。

　　6.轉(zhuǎn)子。安裝在蒸發(fā)器筒上的轉(zhuǎn)子由鉸鏈和旋轉(zhuǎn)臺組成。轉(zhuǎn)子由電機，減速器驅(qū)動，刮刀驅(qū)動圓周運動。車床加工成不銹鋼精密鑄件，有效地保證了強度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等。

　　刮板蒸發(fā)器需要注意的事項是什么呢?下面我們大家一起來簡單了解一下。

　　1.刮板式蒸發(fā)器設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗方便。

　　2.蒸發(fā)段桶體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜孔及拋光處理，表面不易產(chǎn)生焦點和污垢。

　　3.適應(yīng)點變化范圍廣，可以處理所有高低粘度物，物料粘度可達10萬里球(CP)。

　　4.刮膜蒸發(fā)器可以通過改變刮刀槽旋轉(zhuǎn)方向來控制蒸發(fā)器的材料管理時間。

　　5.傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度為200kg/m2.hr，熱效率高。

　　6.刮板蒸發(fā)器操作方便，產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)方便，可在密閉條件下自行連續(xù)生產(chǎn)。

　　7.材料升溫時間短，約5秒至10秒之間在真空狀態(tài)下工作，對熱感性材料更有利，不分解各種成分，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

刮板蒸發(fā)器的工作原理

刮板蒸發(fā)器的性能特性