您知道化工廠的精餾塔該如何操作嗎?
精餾技術廣泛應用于各種化學品的生產，而精餾塔是化工廠中常見的裝置之一，要理解精餾，還必須充分了解精餾塔的結構、功能、設備操作，塔設備主要用于氣液相間、液相和液相間的傳質，在塔內放入填料或擱板，使氣液多次接觸，能夠滿足規定的分離要求。
精餾塔設備種類繁多，但其共同要求一致，要點如下，
1)技術指標先進，要求高分離效率和大的處理量，同時要求在寬的氣液負荷范圍內塔板效率高且穩定，要求蒸汽通過塔的阻力小。
2)使用方便，要求塔的操作穩定可靠，易于調節，同時便于清潔和檢修。
3)要求結構簡單，不僅材料消耗量少、價格便宜，而且容易制造和安裝。
今天為大家介紹精餾塔的結構、全回流、部分回流的實驗操作步驟。
精餾塔全回流
1.將濃度16%-19%(用酒精比重計測定)的原料液放入釜中，使其為釜容積的2/3;另外，將濃度10-20%的乙醇溶液放入儲存罐(罐容積的1/2以上)。
2.檢查各閥門的位置，啟動儀表電源(上推)，啟動電加熱器電源，調節加熱電壓調節旋鈕使加熱電壓達到150V，逐漸升溫釜液，10分鐘后將加熱電壓調節至220V，液體卷入過多時，可以適當降低加熱電壓。
3.塔釜加熱開始后，打開冷凝器的冷卻水閥門，將流量調整到200-400L/h左右，使蒸汽全部冷凝，實現全回流。
4.將“手動回流比控制自動”旋鈕對準“手動”，關閉從塔頂排出材料的閥(左側轉子流量計閥)，使回流的閥)右側轉子流量計閥)全開的同時，關閉控制面板的回流電磁閥開關。
5.發現逆流時，開始記錄起初組的數據，之后，每5min記錄一組數據。
6.塔頂溫度、回流量和塔釜溫度穩定(10min波動在0.1以下)后，分別采集塔頂液和塔釜液進行色譜分析。
精餾塔部分回流
1.塔的全回流操作穩定時，打開進料閥，接通進料泵的電源，將進料量調節為適當的流量。
2.采集原料液，用色譜法分析組成。
3.確認“手動回流比控制自動”撥盤的手指位于“手動”的位置。
4.調節塔頂的排放量和回流流量以獲得適當的回流比(一般將回流比調節為3-4)。
5.流量、塔頂及塔內溫度讀數穩定后，可以進行采樣分析。
6.采樣結束后，關閉加熱電源、進料泵和先導電磁閥的開關，使儀表和回流電磁閥保持接通狀態，在實驗結束離開實驗室之前，切斷所有電源，切斷冷凝水。
上一頁：
下一頁：
相關新聞
近日，山東中盛藥化設備有限公司成功通過美國機械工程師協會（ASME）壓力容器認證，并取得了ASME“U+U2”鋼印證書，這標志著公司特種設備質量保證體系得到國際權威機構認可。
近日，山東中盛藥化設備有限公司按照GB/T 23001-2017《信息化和工業化融合管理體系要求》及GB/T 23006-2022《信息化和工業化融合管理體系新型能力分級要求》標準順利通過兩化融合管理體系評定，獲得“兩化融合管理體系AA級評定證書”